厭氧發酵罐廣泛應用於乳製品╃╃✘↟、飲料╃╃✘↟、生物工程╃╃✘↟、製藥╃╃✘↟、精細化工等行業·╃•,罐體設有夾層╃╃✘↟、保溫層╃╃✘↟、可加熱╃╃✘↟、冷卻╃╃✘↟、保溫₪☁。罐體與上下填充頭(或錐形)均採用旋壓R角加工·╃•,罐內壁經鏡面拋光處理·╃•,無衛生死角·╃•,而全封閉設計確保物料始終處一無汙染的狀態下混合╃╃✘↟、發酵·╃•,裝置配備空氣呼吸孔·╃•,CIP清洗噴頭·╃•,人孔等裝置₪☁。
厭氧發酵罐的工作原理╃☁:
厭氧發酵是廢物在厭氧條件下透過微生物的代謝活動而被穩定化·╃•,同時伴有和CO2產生₪☁。
液化階段主要是發酵細菌起作用·╃•,包括纖維素分解菌和蛋白質水解菌·╃•,產酸階段主要是醋酸菌起作用·╃•,產階段主要是細菌·╃•,他們將產酸階段產生的產物降解成和CO2同時利用產酸階段產生的氫將CO2還原成₪☁。
由圓柱形容器╃╃✘↟、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;筒體結構·╃•,保證了被混合物料(粉體╃╃✘↟、半流體)在筒體內的小阻力運動₪☁。正反旋轉螺條安裝於同一水平軸上·╃•,形成一個低動力高效的混合環境·╃•,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層·╃•,外層螺旋將物料從兩側向中央彙集·╃•,內層螺旋將物料從中央向兩側輸送·╃•,可使物料在流動中形成更多的渦流₪☁。加快了混合速度·╃•,提高混合均勻度₪☁。
厭氧發酵罐的特性╃☁:
1╃╃✘↟、發酵物料含固率高·╃•,維持厭氧發酵系統所需要的能耗低;能效高;特別適合北方高寒地區;
2╃╃✘↟、厭氧反應罐整個系統工藝簡單·╃•,自動化程度高·╃•,投資低·╃•,同等規模裝置投資僅溼式將近一半;
3╃╃✘↟、系統廢水排放量少·╃•,降低了廢水處理系統投資和執行成本;
4╃╃✘↟、系統穩定;池容產氣率高;不易產生浮渣╃╃✘↟、砂石沉澱等溼式厭氧發酵常見故障;
5╃╃✘↟、所用裝置基本上都是常用的標準化裝置·╃•,操作簡單;維修容易;易耗件少·╃•,維護成本低₪☁。